在氣輪機(jī)內(nèi)作功后排出來(lái)的，仍具備非常高的溫度，一般在540℃上下，利用這一部分汽體的能源，能夠提升全部設(shè)備的熱效。

一般是利用此發(fā)熱量加溫水，使水變?yōu)檎羝Ｕ羝軌蛴糜诖龠M(jìn)蒸汽輪機(jī)一發(fā)電機(jī)組，也可用以生產(chǎn)過(guò)程的升溫或供日常生活供暖用。

利用氣輪機(jī)排氣管的熱能來(lái)產(chǎn)汽的機(jī)器設(shè)備，稱之為“直膨式蒸汽產(chǎn)生器”，說(shuō)明回收利用了排氣管的發(fā)熱量。

在我國(guó)習(xí)慣性上稱之為“余熱鍋爐，并把氣輪機(jī)的排氣管通稱為“”。

由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點(diǎn)：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過(guò)程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制；有的對(duì)鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

流動(dòng)速度：當(dāng)流速低于正常速度時(shí)，由于蒸汽和水的分離會(huì)在管子上形成干點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來(lái)的蒸汽沿管子中心流動(dòng)，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會(huì)在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動(dòng)，其速度較沿管子頂部流動(dòng)的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會(huì)造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點(diǎn)，連續(xù)的局部干點(diǎn)會(huì)造成巨大的溫度波動(dòng)，這對(duì)管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會(huì)造成管子的彈性變形，并可能導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點(diǎn)的出現(xiàn)還會(huì)使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動(dòng)速度要保持一定的水平以防止水分層。